塑料板材片材電暈處理機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

片材電暈處理機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

電暈機(jī)主機(jī)采用穩(wěn)定、先進(jìn)、可靠的進(jìn)口大功率IGBT模塊

電路的主元器件由集成塊電路組成，數(shù)碼顯示，設(shè)備運(yùn)行安全可靠、耐用，故障率低 

超大觸摸屏,使用簡單、一鍵操作、結(jié)構(gòu)模塊化，維護(hù)方便 

專利高效電極確保電暈處理均勻效果好，可選配金屬/陶瓷電極 

可配置廢氣處理排放系統(tǒng)保證將臭氧移除

片材電暈處理原理：

電暈處理也稱放電氧化，是利用放電處理裝置，將1～60kV、1～6kHz的高壓高頻電流施加于兩水平放置的放電電極上，在兩個電極之間產(chǎn)生細(xì)小密集的藍(lán)紫色火花使空氣電離，這些空氣電離產(chǎn)生的等離子體在強(qiáng)電場的作用下加速并沖擊被處理單元中的聚合物表面，而等離子體粒子的能量通常接近聚合物分子的化學(xué)鍵能。因此，它可以誘導(dǎo)化學(xué)鍵斷裂和聚合物表面的分子降解，增加表面粗糙度。同時，放電所產(chǎn)生的臭氧分子直接或間接地與聚合物材料表面的分子相互作用，在表面分子鏈上形成羰基和含氮的極性基團(tuán)，這使高分子材料的表面張力明顯增加，而材料表面因強(qiáng)離子沖擊而粗化，同時去除油、水分和污垢。這些協(xié)同效應(yīng)使高分子材料的粘附性明顯改善，同時實(shí)現(xiàn)材料的表面預(yù)處理的目的。

電暈處理效果的好壞不僅與電暈處理強(qiáng)度有關(guān)，還與電極與片材距離、電極與片材相對位置、電極間隙及處理溫濕度等具有一定關(guān)系。

電暈處理優(yōu)點(diǎn)：

電暈處理方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）可用于多種材料表面處理，常用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、含氟聚合物等；

2）加工時間短、速度快，可在生產(chǎn)線上加工；

3）操作簡單，易于控制；

4）電暈處理僅涉及聚合物表面，一般范圍僅為納米級，基本不影響產(chǎn)品的力學(xué)性能；

5）無污染物排放，基本不污染環(huán)境。

因此，電暈處理目前已廣泛應(yīng)用于高分子片材薄膜的印刷、復(fù)合與粘接前的表面預(yù)處理。

標(biāo)簽：片材電暈機(jī) 、